180
Reference Specializované objednávky a bezproblémová výroba díky oceli Hardox®

 

Přihlaste se k odběru čtvrtletního zpravodaje Speciální ocel ještě dnes
a získejte nejnovější zprávy o otěruvzdorném plechu Hardox®.

 

Odebírat newsletter

Specializované objednávky a bezproblémová výroba díky oceli Hardox®

Ve společnosti Arslan Damper jsou přesvědčeni, že k úspěchu jejich vozidel přispívají kvalitní suroviny a důkladné dodavatelské testování. Tato společnost využívá ocel Hardox® a Strenx od společnosti SSAB ke specializované výrobě karosérií pro nákladní auta renomovaných značek jako je Man, Ford Otosan, Renault a Mercedes Benz.

Tato společnost vyrábí celou řadu strojů a strojních zařízení, především speciální korby pro sklápěče. Dále zahájila výrobu zařízení pro posyp solí, tankerů na vodu a přívěsů pro převoz šrotu. Společnost Arslan Damper byla založena v tureckém městě Soma v roce 1981. V Aliağa Izmir na západním pobřeží Turecka má výrobní závod s plochou 35000 čtverečních metrů.

Jedná se o významnou společnost dodávající přívěsy a korby sklápěčů v regionu kolem Egejského moře. Dále tato společnost dodává své výrobky Státnímu odběratelskému úřadu, což je hlavní úřad Turecka pro nákup. Každoročně tento úřad uzavře se společností přibližně 250 smluv.

Generální ředitel Engin Arslan říká: “Podepsali jsme smlouvy se společnostmi, které dodávají podvozky, jako, například, Ford Otosan, Mercedes Benz, Man, Temsa Mitsubishi a Otokar. Tyto značky se prodávají na tuzemském trhu i v zahraničí."

Pro specializovanou výrobu je zásadní je výběr správných materiálů

Jelikož společnost Arslan nevyrábí standardní, ale specializované korby sklápěčů, klíčem k úspěšnému podnikání je přímá komunikace se zákazníkem. V roce 2015 realizovali 710 speciálních zakázek a v roce 2016 překročili svůj cíl - 750 karosérií.

"V našem oboru jsou kritické materiály, které zákazník převáží. Během výroby musíme zohlednit veškerá kritéria - tvrdost materiálu, hmotnost na krychlový metr, vzdálenost, na kterou se materiál převáží, a počet přejezdů vozidla během dne. Musíme tyto informace zjistit a podle nich vyrobit korbu," říká Arslan.

Při rozhodování o potřebné kvalitě jsou nejdůležitější podmínky na pracovišti. A pro kvalitní výrobu je kritický výběr materiálu. Společnost pečlivě vybírá používané suroviny a materiál má vždy skladem, aby dokázala splnit požadované dodací lhůty. Arslan vysvětluje, že ve společnosti musí pracovat maximálně systematicky, aby dokázali splnit denní cíl: zahájení a dokončení tří vyklápěcích koreb za den. "Díky tomu jsme schopni vyhovět požadavkům našich zákazníků a získat rozsáhlé zakázky. Nechceme, aby zákazník musel čekat a ztrácel tak peníze," podotýká.

Udržování kvality na správné úrovni

Společnost zavedla systém sledování závad se zpětnou vazbou od zákazníků. Takto lze zlepšit spokojenost zákazníku a revidovat používaná zařízení a materiály. Vývoj výrobků je poté založen na zpětné vazbě. Arslan říká "Patříme mezi dvě nejvýznamnější společnosti v této oblasti." Jsme hrdi na to to, že provádíme specializovanou výrobu a dokážeme sledovat každý z našich výrobků. A rovněž máme servisní střediska po celé zemi."

Společnost Arslan Damper přistupuje k servisu jinak než řada konkurentů v tomto regionu. Na použité díly uzavírá společnost smlouvy o zásahu v místě, a to především s dodavateli hydraulických systémů. Tito dodavatelé spolupracují se společnostmi s rozsáhlou servisní sítí.

Preventivní personalizovaný přístup k servisu

Společnost momentálně pracuje na zavedení štíhlé výroby. Přitom vychází z jednoduchého principu: Vadné materiály se nesmí přebírat ani dodávat. Jednou týdně se technici a předáci sejdou, zkontrolují hotový výrobek a zjistí a zaevidují případné závady tak, aby jejich vznik v budoucnu eliminovali. Společnosti, se kterými podnikají, mají různé požadavky na servis. "Pokud společnost, která má od nás vozidlo, potřebuje provést servisní zásah, pošleme k nim náš tým", říká. "Tým připraví seznam materiálů a předá jej společnosti. Po schválení vyšleme tým elektrikářů a odborníků na hydrauliku, kteří provedou kompletní údržbu vozidel."

Různé druhy oceli pro různé oblasti využití

Kromě karosérií a přívěsů vyrábí společnost Arslan Damper z oceli Hardox® a Strenx® od společnosti SSAB rovněž háková zvedací zařízení. Jelikož tyto oceli jsou lehké a přesto robustní, představují vhodné řešení pro výrobu hákových zvedacích zařízení. Společnost dále používá 3 mm plech Hardox® v kontejnerech vyráběných pro háková zvedací zařízení.

Otěruvzdorný plech Hardox® se objevuje rovněž v dalších produktech společnosti Arslan Damper - od sanitárních zařízení až po sněžné pluhy a přívěsy na šrot. Jako přívěsy na šrot s objemem 54 krychlových metrů vyrobené z plechu Hardox® se používají tradiční 14t přívěsy. Vyrobit však lze i 10,5t přívěsy s objemem 40 krychlových metrů.

Produkty a lidé, na které se můžete spolehnout

Arslan vysvětluje, že se společností SSAB spolupracují od doby, kdy otěruvzdorné plechy Hardox® začala dodávat do Turecka. Co se týče kvality a podpory, SSAB je nikdy nezklamal. Arslan říká: "Používáme oceli Hardox® i Strenx® a dosud jsme od našich zákazníků neměli žádné stížnosti. Pro nás je to významný milník - máme velkoobjemovou výrobu a nechceme mít stížnosti od zákazníků."

Společnost Arslan Damper používá Hardox® 450 v tloušťce od 4 mm do 12 mm a preferuje Strenx® 700 MC s tloušťkou do 5 mm. Kromě oceli nakupuje tato společnost od SSAB také technickou podporu pro některé ze svých výrobků. "Pro nás je velmi důležité mít k dispozici suroviny, když je potřebujeme," říká. V této souvislosti má SSAB naší důvěru - dosud jsme vždy obdrželi materiál, který jsme potřebovali."